Фон проекта:
Клиент является известным брендом в индустрии редукторов ветряных электростанций, посвященным предоставлению решений для редукторов и трансмиссий глобальным пользователям. Их продукция используется более чем в 30 странах и регионах, обеспечивая надежную поддержку чистой энергии в экстремальных условиях, таких как сильный холод, жара, высокие высоты, низкие скорости ветра и морские климатические условия.
Проблемы:
По мере быстрого расширения клиент столкнулся с более высокими требованиями к стабильности качества продукции, системному обслуживанию и эффективному контролю затрат.
Решение:
После первоначальных визитов на сайт, анализа и тестирования мы предоставили решение для промышленной системы, включая металлообрабатывающие жидкости, закалочные среды, централизованные системы подачи жидкости и системы переработки. Это помогло клиенту повысить эффективность обработки, улучшить устойчивое производство и снизить общие затраты.
1. Масло для быстрого закаливания Kerun KR218H предлагает сильные охлаждающие способности, с быстрым охлаждением при высоких температурах и умеренным охлаждением при низких температурах. Это обеспечивает равномерную твердость поверхности и достаточную глубину закалки, эффективно контролируя деформацию при закалке. Масло сохраняет стабильную производительность с течением времени, обеспечивая постоянное качество закалки для крупных шестерен и стабильное производство. Закаленная поверхность легче очищается, а термоокислительная стабильность масла продлевает срок службы деталей.
2. Жидкости для металлообработки Kerun обладают отличными смазывающими и охлаждающими свойствами, эффективно продлевая срок службы инструмента, улучшая качество поверхности деталей и обеспечивая превосходную защиту от ржавчины. Изготовленные из импортных материалов, эти жидкости устойчивы к микробному росту, менее подвержены порче, имеют отличные антипенящие свойства, легко очищаются и оставляют низкие остатки.
3. Решения по обслуживанию оборудования Kerun помогают продлить срок службы промышленных жидкостей, сократить частоту замен жидкости, решить проблемы после обработки жидкостей, минимизировать сброс отходов и снизить общие эксплуатационные расходы. Автоматизация заменяет ручные операции, обеспечивая надежность, повышая производственную эффективность и улучшая рабочую среду для экологически чистого производства.
Преимущества:
1. Технология резательных жидкостей Kerun без бора и формальдегида решила проблему клиента с чрезмерным потреблением на машину, снизив стоимость масляных резательных продуктов на 20% до 30%. Срок службы водных продуктов увеличился в три раза, освободив 10 штатных работников в год.
2. Система переработки Kerun, работающая почти три года в централизованной мастерской по подаче жидкостей клиента площадью 400 акров без систем контроля температуры, снизила потребление аналогичных сред на 40% и освободила как минимум четырех сотрудников, что значительно помогло клиенту сократить затраты и увеличить эффективность.
Отзывы клиентов:
За более чем десятилетие непрерывного обслуживания от Kerun как стабильная работа продуктов, так и комплексная система обслуживания получили единодушные похвалы от руководства компании и сотрудников мастерской. Регулярные визиты технических инженеров сервиса Kerun обеспечили дополнительное спокойствие в поддержании стабильного производства.
Связанные продукты:
КР218Н, КР-C8520, Оборудование для экстракции масла и брикетирования
EN
