พื้นหลังโครงการ：
บริษัทการกลึงที่มีความแม่นยำในอู๋ซี ซึ่งได้รับการยอมรับว่าเป็นองค์กรเทคโนโลยีสูงในมณฑลเจียงซูและเป็นหนึ่งในผู้ผลิตชิ้นส่วนเทอร์โบชาร์จเจอร์ชั้นนำในประเทศจีน เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ บล็อกเครื่องยนต์ ขาเบาะเครื่องบิน และเทอร์โบชาร์จเจอร์รถยนต์.
ครับ
ความท้าทาย：
ลูกค้าประสบปัญหาน้ำมันรั่วจากเครื่องจักรในพื้นที่การผลิตบ่อยครั้ง ร่วมกับความตระหนักรู้ที่จำกัดของพนักงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาน้ำหล่อเย็น ทำให้เกิดการผสมน้ำและสิ่งสกปรกเข้าไปในน้ำหล่อเย็น ซึ่งนำไปสู่การเสื่อมสภาพของน้ำหล่อเย็นและอาการแพร่หลายของพนักงาน นอกจากนี้ การกัดกร่อนของอลูมิเนียมบนชิ้นงานระหว่างการผลิตยังเป็นปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ด้วยเหตุนี้ ลูกค้าจึงต้องเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นบ่อยครั้งเพื่อรักษาคุณภาพของชิ้นงาน ซึ่งไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพการผลิตลงอย่างมากและเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน แต่ยังเป็นภาระที่สำคัญในเรื่องการกำจัดน้ำเสียด้วย
ครับ
โซลูชันทั้งหมด：
เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ เราได้มีการสื่อสารอย่างละเอียดกับลูกค้า และตามความต้องการด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวดของพวกเขา เราได้ทำการวิเคราะห์และพัฒนาผลิตภัณฑ์ สุดท้ายได้กำหนดแนวทางแก้ไขดังต่อไปนี้:
ครับ
เราได้ปรับแต่ง KR-C8020AF ซึ่งเป็นของเหลวตัดที่ออกแบบมาเฉพาะตามความต้องการของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำสูงในการกลึงด้วยความแม่นยำของรูศูนย์ที่ 0.1 µm ความเร็ว 30,000 RPM และการทำความสะอาดใบพัดที่ชุบด้วยไฟฟ้าได้ง่าย สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการประมวลผลในสถานที่และตอบสนองความต้องการการผลิตสีเขียวของลูกค้า.
ครับ
1.มุ่งเน้นที่ปัญหายาฆ่าเชื้อเพื่อลดความเสี่ยงการแพ้ของคนงาน
การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์เป็นสาเหตุหลักของการเสื่อมสภาพของของเหลวในการทำงานกับโลหะ ดังนั้นการป้องกันจึงเป็นสิ่งสำคัญ ก่อนที่จะเปลี่ยนของเหลวตัด จำเป็นต้องทำความสะอาดและฆ่าเชื้อถังของเหลวในแต่ละเครื่องอย่างทั่วถึง การบำรุงรักษาของเหลวอย่างสม่ำเสมอยังแนะนำ โดยต้องมีการตรวจสอบความเข้มข้น ระดับ pH ลักษณะและกลิ่นอย่างใกล้ชิด.
ภาพ | การสูญเสียที่เกิดจากการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ในของเหลวในการทำงานกับโลหะ
ครับ
2.การใช้ระบบจัดหาส่วนกลางเพื่อลดการกำจัดของเหลวที่เสีย
เพื่อปรับปรุงการใช้ของเหลวตัดอย่างมีประสิทธิภาพ เราแนะนำให้ใช้ระบบจัดหาส่วนกลาง ซึ่งควบคุมความเข้มข้นของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดการกำจัดของเหลวที่เสียไป ในระยะเวลาหนึ่งปี ระบบจัดหาของลูกค้าที่มีเครื่องจักรเดียวใช้ของเหลวตัดไป 132 ถังใหญ่ โดยการเปลี่ยนไปใช้ระบบจัดหาส่วนกลางและการรีไซเคิลของเหลวที่อัด จะทำให้การใช้ในปีลดลงเหลือ 100.8 ถัง ประหยัดการใช้ของเหลวตัดได้ 23.64%
ภาพ | การใช้ในปีของระบบจัดหาส่วนกลาง
ครับ
ความเห็นของลูกค้า：
หลังจากใช้ของเหลวตัดของเราไปสักระยะ ลูกค้าได้รายงานว่า สถานที่ผลิตมีกลิ่นอ่อนและไม่ระคายเคือง อายุการใช้งานของของเหลวดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และการกำจัดของเหลวที่เสียไม่เป็นปัญหาอีกต่อไป นอกจากนี้ บริการทางเทคนิคที่เป็นมืออาชีพและทันเวลา ของ Kerun ยังทำให้ลูกค้ามีความสบายใจอย่างมาก
Kerun มุ่งมั่นที่จะเป็นผู้นำในของเหลวอุตสาหกรรมสีเขียว โดยใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยเพื่อสนับสนุนการผลิตขั้นสูง.
ครับ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง:
KR-C8020AF
ครับ
ครับ
EN
