Các dấu hiệu chính của sự phát triển vi khuẩn trong chất lỏng gia công kim loại là sự bắt đầu của sự hư hỏng, thường theo trình tự này: mùi hôi nhẹ → xuất hiện màu xám-nâu → giá trị pH liên tục giảm → khả năng chống gỉ sét suy giảm → nhũ tương bị phân hủy và tách ra, với dầu nổi trên bề mặt → hiệu suất cắt giảm → hình thành bùn đáng kể, dẫn đến thiết bị lọc bị tắc nghẽn → phát thải khí hydro sulfide, làm xấu đi chất lượng không khí trong xưởng.

Video | "Nhìn, Ngửi, Hỏi, và Cảm Nhận" Chẩn Đoán Sự Phát Triển Của Vi Khuẩn Trong Chất Lỏng Gia Công Kim Loại

Các Trường Hợp Nhẹ: Chọn "Điều Trị"

Nếu việc kiểm tra cho thấy số lượng thuộc địa vi khuẩn đạt 10³ CFU/ml hoặc số lượng nấm đạt 10¹ CFU/ml trở lên, chất lỏng có thể được phân loại là đang trong trạng thái phát triển vi khuẩn. Trong những trường hợp như vậy, điều quan trọng là công ty phải chú ý và thực hiện điều chỉnh kịp thời.

Giải Quyết Vấn Đề: Điều Trị Vấn Đề Bằng "Thuốc"

1. Thêm Chất Diệt Khuẩn và Điều Chỉnh pH:Giới thiệu các chất diệt khuẩn và điều chỉnh pH để điều trị chất lỏng trong bể, nhằm hạn chế sự phát triển của vi khuẩn và khôi phục sự cân bằng.

2. Loại Bỏ Nguồn Gốc Vi Khuẩn:Thực hiện các bước để loại bỏ nguồn ô nhiễm, chẳng hạn như dọn dẹp dầu thừa, bùn và các mảnh vụn khác trong khu vực làm việc.

3. Tăng Nồng Độ:Tăng cường nồng độ của chất lỏng cắt để củng cố khả năng chống lại ô nhiễm vi khuẩn.

4. Cải Thiện Thói Quen Sử Dụng:Khuyến khích các thực hành tốt hơn trong việc xử lý và sử dụng chất lỏng cắt, bao gồm bảo trì định kỳ và quản lý chất lỏng đúng cách.

5. Bảo Trì Trong Thời Gian Ngừng Hoạt Động:Đảm bảo rằng việc bảo trì đúng cách được thực hiện trong thời gian máy ngừng hoạt động hoặc trong các kỳ nghỉ để ngăn ngừa sự phát triển của vi khuẩn.

Trường Hợp Nghiêm Trọng: Chọn "Thay Thế Bể"

Nếu số lượng vi khuẩn đạt 10⁵ CFU/ml hoặc số lượng nấm vượt quá 10³ CFU/ml, công ty nên thay thế hoàn toàn chất lỏng trong bể. Khi thay thế chất lỏng, điều quan trọng là phải làm sạch kỹ lưỡng và loại bỏ các thuộc địa vi khuẩn từ những khu vực ẩn như đường ống máy công cụ. Nếu bước này bị bỏ qua, chất lỏng gia công kim loại mới được đưa vào sau khi thay thế bể có thể nhanh chóng bị ô nhiễm, dẫn đến sự tái phát nhanh chóng của sự phát triển vi khuẩn và gây ra một trường hợp khác về sự hỏng hóc của chất lỏng.

Quy Trình Thay Thế Bể Đúng Cách

Để đảm bảo việc thay thế bể thành công, hãy làm theo các bước sau:

1. Làm Sạch Kỹ Lưỡng Chất Lỏng Trong Bể: Loại bỏ hoàn toàn chất lỏng hiện có.

2. Loại Bỏ Mảnh Kim Loại và Bùn Vi Khuẩn: Làm sạch các bên và đáy của bể để loại bỏ mảnh kim loại và bùn vi khuẩn.

3. Làm Sạch Bằng Chất Lỏng Gia Công Kim Loại Nồng Độ Thấp và Chất Diệt Khuẩn: Sử dụng chất lỏng gia công kim loại nồng độ thấp trộn với chất diệt khuẩn để rửa sạch bể, sau đó xả chất lỏng làm sạch.

4. Chuẩn bị và Nạp lại bằng Dung dịch Mới: Cuối cùng, trộn và nạp lại bể bằng dung dịch gia công kim loại mới để sử dụng.

Cần lưu ý rằng việc làm sạch thủ công các mảnh vụn nhỏ và bùn từ bể máy công cụ có thể tốn thời gian và công sức. Chuyển sang hệ thống thay thế bể nhanh có thể cải thiện đáng kể hiệu suất làm việc và nâng cao trải nghiệm của công nhân. Ví dụ, máy làm sạch bể nhanh kiểu tách Kerun KR-ETC300B cung cấp khả năng làm sạch toàn diện, an toàn, thân thiện với môi trường và dễ vận hành. Thiết bị này có thể xử lý việc hút dung dịch với tốc độ 200L mỗi phút và tốc độ xả 2000L mỗi giờ, cho phép hút và xả dung dịch đồng thời. Ngoài ra, thiết bị còn được trang bị chức năng tiệt trùng ozone, hỗ trợ hiệu quả cho các công ty trong việc duy trì và làm sạch bể dung dịch gia công kim loại của máy công cụ, làm cho việc bảo trì dung dịch trở nên hiệu quả và thuận tiện hơn.

Hình ảnh|Máy làm sạch bể nhanh kiểu tách Kerun KR-ETC300B

Hình ảnh | Cải thiện Môi Trường Làm Việc (Dầu Lưu Cữu, Bùn, v.v.)

Muốn Tránh Tăng Trưởng Vi Khuẩn? Tiếp Tục Đọc↓↓↓

Mùa hè là mùa cao điểm cho sự phát triển của vi khuẩn trong chất lỏng gia công kim loại. Đây là một lời nhắc nhở thân thiện từ Kerun: Hãy chắc chắn ngăn chặn điều này bằng cách ① quản lý chính xác mức pH; ② kiểm soát cẩn thận nồng độ chất lỏng; và ③ duy trì một môi trường làm việc sạch sẽ và ngăn nắp!

Trong trường hợp máy ngừng hoạt động, hãy nhớ thường xuyên tuần hoàn chất lỏng để tránh việc nó ở trong trạng thái kỵ khí quá lâu. Đối với các lần ngừng hoạt động ngắn hạn, hãy xem xét tăng nồng độ chất lỏng lên 2-3% trước khi dừng. Đối với các lần ngừng hoạt động dài hạn, nên chuyển chất lỏng trong bể sang một máy khác để sử dụng.

Kerun cam kết trở thành một nhà lãnh đạo trong lĩnh vực chất lỏng công nghiệp xanh, sử dụng công nghệ tiên tiến để hỗ trợ sản xuất cao cấp.