Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, chất lỏng công nghiệp đóng vai trò quan trọng, cung cấp khả năng chống áp lực cực cao, làm mát, làm sạch và ngăn ngừa gỉ sét. Tuy nhiên, khi sản xuất công nghiệp ngày càng trở nên số hóa, thông minh, tinh gọn và xanh, các công ty thường gặp phải những thách thức sau khi sử dụng chất lỏng công nghiệp:

Để giải quyết những thách thức đã nêu, các giải pháp truyền thống mà các doanh nghiệp áp dụng bao gồm nâng cao đào tạo và giáo dục nhân sự kỹ thuật, thiết lập các hệ thống quản lý bảo trì chất lỏng toàn diện, và hợp tác với các cơ quan dịch vụ chuyên nghiệp bên ngoài. Tuy nhiên, những biện pháp này thường không đủ để cung cấp giám sát thời gian thực về việc sử dụng chất lỏng, dẫn đến phản ứng chậm trễ trong trường hợp có vấn đề về chất lượng và gây ra chi phí cao cho doanh nghiệp.

Kerun, một nhà lãnh đạo trong các giải pháp hệ thống chất lỏng công nghiệp xanh, nhận thức được tầm quan trọng của việc giám sát hiệu suất trực tuyến của các chất lỏng công nghiệp dựa trên hơn 20 năm kinh nghiệm phát triển và ứng dụng. Để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp dịch vụ tốt hơn, chúng tôi đã phát triển tỉ mỉ Hệ thống Giám sát Dầu Trực tuyến KR-QL. Hệ thống này lấy mẫu dầu của người dùng vào hệ thống thông qua một đơn vị lấy mẫu và tích hợp các cảm biến độ ẩm, cảm biến độ nhớt, cảm biến áp suất và cảm biến chất lượng. Nó có thể giám sát các thông số theo thời gian thực như độ nhớt động, độ ẩm vết, nhiệt độ, độ nhớt động (ở 40°C), áp suất và hằng số điện môi, từ đó hỗ trợ nhân viên kỹ thuật và kỹ sư tại chỗ trong việc đưa ra quyết định vận hành và bảo trì.

Ngoài ra, thông qua việc giám sát dữ liệu vận hành chất lỏng theo thời gian thực trực tuyến, các doanh nghiệp có thể hưởng lợi theo các cách sau:

1. Cải thiện hiệu quả sản xuất và độ ổn định: Hệ thống giám sát trực tuyến cho phép hiểu biết theo thời gian thực về trạng thái hiệu suất của các chất lỏng công nghiệp, kịp thời xác định các vấn đề tiềm ẩn để ngăn chặn gián đoạn và thất bại trong sản xuất. Điều này giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo độ ổn định của quy trình.

2. Giảm chi phí bảo trì: Giám sát trực tuyến cho phép các doanh nghiệp xác định chính xác chu kỳ thay thế chất lỏng và nhu cầu bảo trì, tránh thay thế và bảo trì không cần thiết, từ đó giảm chi phí.

3. Kéo dài tuổi thọ của chất lỏng: Hệ thống giúp các doanh nghiệp theo dõi chính xác việc sử dụng chất lỏng và thực hiện các biện pháp tối ưu hóa phù hợp, từ đó kéo dài tuổi thọ của các chất lỏng.

4. Nâng cao chất lượng sản phẩm: Hiệu suất của các chất lỏng công nghiệp ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Giám sát trực tuyến đảm bảo các chất lỏng hoạt động ở trạng thái tối ưu, cải thiện chất lượng của các sản phẩm.

5. Tăng cường Quản lý An toàn: Việc sử dụng và quản lý chất lỏng công nghiệp liên quan đến an toàn trong sản xuất. Giám sát trực tuyến giúp kịp thời xác định các mối nguy an toàn và thực hiện các biện pháp phòng ngừa để đảm bảo sản xuất an toàn.

6. Tăng cường Hiệu quả Quản lý: Hệ thống có thể tạo ra nhiều báo cáo và dữ liệu thống kê theo thời gian thực, giúp các doanh nghiệp hiểu rõ tình trạng sử dụng và hiệu suất của chất lỏng công nghiệp, từ đó cải thiện hiệu quả quản lý.

7. Cho phép Giám sát Từ xa: Hệ thống cho phép giám sát và quản lý từ xa qua internet, giúp các doanh nghiệp hiểu rõ điều kiện tại nơi sản xuất bất cứ lúc nào và ở đâu, nâng cao tính linh hoạt và tiện lợi trong quản lý.

Chất lỏng công nghiệp là một thành phần thiết yếu trong sản xuất công nghiệp, và việc giám sát những chất lỏng này là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất ổn định của chúng và cải thiện hiệu quả sản xuất. Một lời nhắc nhở thân thiện từ Kerun: Tăng cường giám sát chất lỏng là rất quan trọng để tăng cường sự ổn định và hiệu quả của sản xuất công nghiệp.

Kerun cam kết trở thành một nhà lãnh đạo trong lĩnh vực chất lỏng công nghiệp xanh, giữ vững triết lý "giá trị dựa trên công nghệ," và hỗ trợ tích hợp ngành và phát triển đổi mới.