Bối cảnh dự án：
Một công ty gia công chính xác ở Wuxi, được công nhận là doanh nghiệp công nghệ cao ở tỉnh Giang Tô và là một trong những nhà sản xuất hàng đầu các linh kiện turbocharger tại Trung Quốc, chuyên sản xuất các bộ phận ô tô, khối động cơ, giá đỡ ghế máy bay và turbocharger ô tô.
hình ảnh | minh họa khối động cơ
Khó khăn của khách hàng:
Khách hàng thường xuyên gặp phải vấn đề rò rỉ dầu từ các máy móc trên sàn sản xuất. Kết hợp với nhận thức hạn chế của nhân viên về việc bảo trì chất lỏng cắt, điều này thường dẫn đến việc nước và tạp chất trộn lẫn vào chất lỏng cắt, dẫn đến sự suy giảm chất lỏng và dị ứng lan rộng ở công nhân. Thêm vào đó, sự ăn mòn nhôm trên các chi tiết trong quá trình sản xuất là một vấn đề tái diễn. Do đó, khách hàng phải thường xuyên thay thế chất lỏng cắt để duy trì chất lượng của các chi tiết. Điều này không chỉ làm giảm đáng kể hiệu suất sản xuất và tăng chi phí vận hành mà còn đặt ra gánh nặng đáng kể về việc xử lý chất lỏng thải.
Giải pháp tổng thể：
Để giải quyết những vấn đề này, chúng tôi đã tiến hành giao tiếp kỹ lưỡng với khách hàng và, dựa trên các yêu cầu hiệu suất nghiêm ngặt của họ, đã thực hiện phân tích và phát triển sản phẩm, cuối cùng đưa ra các giải pháp sau:
1.Công thức chất lỏng cắt tùy chỉnh cho sản xuất xanh
Chúng tôi đã tùy chỉnh KR-C8020AF, một loại chất lỏng cắt được thiết kế riêng cho nhu cầu cụ thể của khách hàng, đảm bảo gia công chính xác cao với độ chính xác lỗ trung tâm là 0.1 µm, tốc độ 30,000 RPM, và dễ dàng làm sạch các cánh quạt được điện phân. Điều này đã cải thiện môi trường xử lý tại chỗ và đáp ứng yêu cầu sản xuất xanh của khách hàng.
2.tập trung vào các vấn đề về thuốc diệt khuẩn để giảm nguy cơ dị ứng ở người lao động
Sự phát triển của vi sinh vật là nguyên nhân gốc rễ của sự suy thoái chất lỏng gia công kim loại. Do đó, việc phòng ngừa là rất quan trọng. Trước khi thay đổi chất lỏng cắt, cần phải làm sạch và khử trùng kỹ lưỡng bể chứa chất lỏng của từng máy. Cũng nên bảo trì định kỳ chất lỏng, với việc theo dõi chặt chẽ nồng độ, mức pH, hình thức và mùi.
Hình ảnh | Thiệt hại do sự phát triển của vi sinh vật trong chất lỏng gia công kim loại
3.sử dụng hệ thống cung cấp tập trung để giảm lượng chất thải thải ra
Để cải thiện việc sử dụng hiệu quả các chất lỏng cắt, chúng tôi đã khuyến nghị sử dụng hệ thống cung cấp tập trung, hệ thống này kiểm soát hiệu quả nồng độ chất lỏng và giảm thiểu việc xử lý chất lỏng thải. Trong một năm, hệ thống cung cấp máy đơn của khách hàng đã tiêu thụ 132 thùng lớn chất lỏng cắt. Bằng cách chuyển sang hệ thống cung cấp tập trung và tái chế chất lỏng nén, mức tiêu thụ hàng năm đã giảm xuống còn 100,8 thùng, tiết kiệm 23,64% trong việc sử dụng chất lỏng cắt.
Hình ảnh | Mức tiêu thụ hàng năm của hệ thống cung cấp tập trung
Phản hồi của Khách hàng：
Sau khi sử dụng chất lỏng cắt của chúng tôi trong một thời gian, khách hàng báo cáo rằng khu vực sản xuất có mùi nhẹ và không gây kích ứng, tuổi thọ của chất lỏng đã cải thiện đáng kể, và việc xử lý chất lỏng thải không còn là vấn đề. Thêm vào đó, dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp và kịp thời của Kerun đã mang lại cho khách hàng sự yên tâm lớn.
Kerun cam kết trở thành một nhà lãnh đạo trong lĩnh vực chất lỏng công nghiệp xanh, sử dụng công nghệ tiên tiến để hỗ trợ sản xuất hiện đại.
EN
